储存复合肥时，温湿度条件是影响其稳定性、肥效及安全性的核心因素，需严格控制以避免吸潮结块、养分流失、变质失效（如氮素挥发、磷钾转化），甚至因高温高湿引发安全风险（如部分含硝态氮的复合肥遇高温易分解）。结合复合肥的成分特性（如含氮、磷、钾及微量元素，部分含吸湿性强的成分如尿素、硫酸铵），具体温湿度控制要求及注意事项如下：

一、核心温度条件：低温通风，避免高温暴晒或骤变

复合肥（尤其含铵态氮、硝态氮的品种）对温度敏感，高温会加速养分分解与吸潮，低温储存可较大限度保持其物理形态与肥效：

1. 储存温度：15℃-25℃

此温度区间内，复合肥的化学性质稳定，养分（如尿素中的氮、过磷酸钙中的磷）不易分解，且颗粒间的分子运动缓慢，不易因热胀冷缩导致颗粒破碎或结块。

对含硝态氮的复合肥（如硝酸钾型、硝酸铵钙型），温度需严格控制在 25℃以下 —— 硝态氮在 30℃以上易缓慢分解，释放有害气体（如 NO₂），不仅降低肥效，还可能因分解产物积累引发安全隐患（如遇明火易燃烧）；

对含尿素的复合肥（尿素型复合肥），温度超过 28℃时，尿素易吸潮并转化为氨基甲酸铵，进而分解为氨（氮素挥发），导致氮含量下降，同时吸潮后的尿素会黏结颗粒，形成坚硬结块（难以破碎，影响播种施肥）。

2. 禁止储存温度：高于 35℃或低于 0℃

高温（＞35℃）危害：

加速养分流失：高温会使复合肥中的水溶性磷（如过磷酸钙）转化为难溶性磷（如磷酸铁、磷酸铝），降低磷的有效性；钾元素虽稳定，但高温会加剧颗粒吸潮，导致钾离子随水分迁移，形成局部浓度过高，影响整体肥效；

引发物理变质：高温使复合肥颗粒表面的防结块剂（如滑石粉、硅藻土）失效，颗粒易相互黏结，形成大块（结块率超过 10% 即影响使用），严重时整袋复合肥硬化成坨，无法机械化施肥；

安全风险：含硝态氮的复合肥在 40℃以上可能加速分解，若储存环境密闭，分解产生的气体积聚，可能引发容器膨胀甚至爆裂（尤其袋装复合肥堆压过紧时）。

低温（＜0℃）危害：

若复合肥储存时吸收了空气中的水分（即使未明显结块），低温会使水分结冰，导致颗粒内部结构破坏 —— 解冻后颗粒易破碎成粉末，施肥时易出现 “粉肥飞扬”（浪费且污染环境），且破碎的粉末吸潮性更强，会进一步加剧结块；同时，部分含游离水的复合肥（如复混肥），低温结冰可能导致包装袋破裂，增加运输与使用难度。

3. 温度控制措施

储存场所选择：优先选择阴凉通风的室内仓库（如砖混结构仓库，屋顶加装隔热层），避免露天存放或使用铁皮棚（夏季铁皮棚内温度可达 40℃以上）；

夏季降温：仓库内安装防爆排风扇（避免电机火花引发安全风险），每日正午高温时段（12:00-15:00）开启通风，或在仓库地面洒水（需保持地面干燥，避免水分渗透至肥料），通过蒸发降温；

冬季保温：若仓库位于北方寒冷地区（冬季气温低于 0℃），需在仓库内加装保温设施（如保温棉、暖气，暖气与肥料堆垛距离≥1m，避免局部高温），或在复合肥包装袋外覆盖防水保温膜，防止肥料受冻。

二、核心湿度条件：低湿干燥，严格控制空气湿度与肥料含水率

复合肥（尤其含硫酸铵、氯化铵、尿素的品种）吸湿性强，高湿度环境会导致其快速吸潮结块，甚至出现 “潮解”（颗粒溶解成液体，完全失效），需从 “空气相对湿度” 与 “肥料自身含水率” 两方面控制：

1. 空气相对湿度：40%-60%

此湿度区间内，空气中的水分含量低，复合肥颗粒表面不易吸附水分，可保持松散状态，且养分不易因水分参与发生化学反应。

对高浓度复合肥（总养分含量≥40%，如 45%（15-15-15）、48%（16-16-16）），湿度需控制在 55% 以下 —— 高浓度复合肥的颗粒密度大，表面孔隙少，一旦吸潮，水分易积聚在颗粒间，形成坚硬结块（比低浓度复合肥更难破碎）；

对含微量元素的复合肥（如含锌、硼、铁的品种），湿度需控制在 60% 以下 —— 微量元素（如硫酸锌、硼酸）多为水溶性，高湿度会导致其从颗粒内部迁移至表面，形成白色粉末（“泛白”），不仅流失微量元素，还会加剧颗粒吸潮结块。

2. 禁止储存湿度：相对湿度＞75%，或肥料含水率＞2.5%

高相对湿度（＞75%）危害：

吸潮结块：空气中的水分会被复合肥颗粒吸附，使颗粒表面软化，颗粒间相互黏结，形成结块（结块硬度随湿度升高而增加，湿度＞80% 时，2-3 天内即可形成硬结块）；

养分变质：水分会加速铵态氮的挥发（如硫酸铵遇水后，铵离子转化为氨气逸出），同时使过磷酸钙中的游离酸（如磷酸）与肥料中的杂质（如铁、铝）反应，生成难溶性的磷酸铁、磷酸铝，导致磷的有效性下降；

霉变风险：高湿度环境易滋生微生物（如霉菌），尤其复合肥中若含有有机成分（如腐植酸型复合肥），微生物会分解有机养分，产生异味，同时导致肥料颜色发黑、变质，完全丧失肥效。

高含水率（＞2.5%）危害：

复合肥出厂时含水率通常≤2%（国家标准要求），若储存过程中因环境潮湿导致含水率超过 2.5%，即使空气湿度降低，内部水分也会使颗粒持续吸潮，形成 “内吸潮结块”（从颗粒内部开始硬化，外部看似完好，内部已结块），施肥时易堵塞播种机的排肥口。

3. 湿度控制措施

仓库防潮：仓库地面铺设防潮层（如聚乙烯薄膜、防水卷材），墙面涂刷防潮涂料（如环氧树脂），避免地面或墙面的潮气渗透至肥料；仓库门窗加装防雨棚与密封条，雨天关闭门窗，防止雨水进入；

吸湿降湿：仓库内放置工业干燥剂（如氯化钙、硅胶干燥剂，每 100㎡仓库放置 50-100kg），定期更换（干燥剂吸潮饱和后需及时更换，避免反向释放水分）；若湿度持续过高（＞75%），可安装除湿机（工业级，除湿量≥50L / 天），每日开启 8-12 小时；

肥料含水率检测：定期（每 7-10 天）随机抽取仓库内不同位置的复合肥样品，用快速水分测定仪检测含水率，若含水率超过 2.5%，需立即将该批次肥料转移至更干燥的仓库，或摊开晾晒（需在阴凉通风处，避免阳光直射导致养分分解）。

三、温湿度协同控制：避免 “高温高湿” 叠加风险

储存复合肥时，温湿度的 “叠加效应” 会加剧变质风险 ——高温会提升空气的饱和含水量，使高湿度环境下的水分更易被复合肥吸附，因此需同时控制温湿度，避免两者均处于临界值以上：

禁止 “高温高湿” 环境：如夏季梅雨季节，若仓库内温度＞30℃且湿度＞75%，复合肥吸潮结块的速度会比正常环境快 3-5 倍，且养分流失率会增加 10%-15%（如氮素挥发量显著上升），需通过 “降温 + 降湿” 双重措施（如开启排风扇 + 除湿机），将温湿度控制在安全区间；

避免 “低温高湿” 环境：冬季若仓库内温度＜5℃且湿度＞70%，空气中的水分易在复合肥颗粒表面凝结成 “露水”，导致颗粒吸潮后结冰，解冻后颗粒破碎，需通过 “保温 + 吸湿”（如开启暖气 + 放置干燥剂），保持仓库内干燥且温度稳定。

四、配套储存要求：辅助温湿度控制，提升储存效果

温湿度控制需结合合理的储存方式，才能较大化保障复合肥品质：

堆垛规范：

复合肥袋装堆垛时，需预留 “通风通道”—— 堆垛高度不超过 8 层（避免底层肥料受压结块），堆与堆之间间距≥0.5m，堆与仓库墙面、地面间距≥0.3m，确保空气流通，避免局部温湿度过高；散装复合肥（如大型仓库储存）需用防潮隔板垫高（高度≥0.2m），且堆体不宜过大（单堆体积≤50m³），防止内部散热不畅导致温度升高。

包装保护：

检查复合肥包装袋是否完好，若有破损（如袋口未封严、袋子撕裂），需及时用防水胶带密封，避免潮气直接进入袋内；禁止使用破损严重的包装袋（如袋子漏洞），此类肥料易吸潮，还可能污染其他完好肥料。

远离禁忌物：

复合肥需远离水分来源（如仓库内的水龙头、排水沟），避免因意外漏水导致肥料受潮；同时远离酸性物质（如硫酸、盐酸）与碱性物质（如石灰、氢氧化钠），防止因泄漏引发化学反应，破坏养分（如酸性物质会加速磷的固定）。

总结：复合肥储存温湿度的核心原则

储存复合肥的温湿度控制，本质是 “抑制物理吸潮与化学分解”—— 通过 15℃-25℃的低温延缓养分变质，40%-60% 的低湿避免吸潮结块，同时规避 “高温高湿、低温高湿” 等风险环境。实际储存中，需定期用温湿度计监测仓库环境（每日记录 2 次，早晚各 1 次），发现温湿度超标时及时调整，确保复合肥在储存期内（通常 6-12 个月）保持良好的物理形态与肥效，避免因储存不当造成经济损失。